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注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

時(shí)間:2021-09-30 點(diǎn)擊:3032次 來源:本站

熔接痕

熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生

的。一般情況下,主要影響外觀,對涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴(yán)重時(shí),對塑料制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響

(特別是在纖維增強(qiáng)樹脂時(shí),尤為嚴(yán)重)

可參考以下幾項(xiàng)予以改善:

l)調(diào)整成型條件,提高流動(dòng)性。如,提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速

度等。

2)增設(shè)排氣槽,在熔接痕的產(chǎn)生處設(shè)置推出桿也有利于排氣。

3)盡量減少脫模劑的使用。

4)設(shè)置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處,成型后再予以切斷去除。

5)若僅影響外觀,則可改變燒四位置,以改變?nèi)劢雍鄣奈恢谩;蛘邔⑷劢雍郛a(chǎn)生的部位處理為暗光澤面等,

予以修飾。

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注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

①塑料模具腔內(nèi)粗糙,光潔度差②塑料加工內(nèi)含有水分或揮發(fā)物過多,或塑料顏料分解變質(zhì)③供料不足,塑化不良或塑料流動(dòng)性差④模具壁有水分和油污⑤使用脫模劑過量或選用不當(dāng)⑥融料在模腔內(nèi)與腔壁沒完全接觸⑦注射速度慢,壓力低⑧脫模斜度小,脫模不良或制品表面硬度低,易劃傷磨損⑨料粒大小不均,或混入不相溶料產(chǎn)生色澤不

模具的保養(yǎng)幾大要點(diǎn)?

模具的保養(yǎng)幾大要點(diǎn)?

模具保養(yǎng)1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副塑料模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注塑模具加工成型歷程當(dāng)中有可能遇到缺陷以下: 1.注塑塑料制品件缺陷的特性注塑歷程不完全,因?yàn)槟G粵]有填滿塑料或注塑歷程貧乏某些細(xì)節(jié)。 2.可能出現(xiàn)問題的緣故:(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿能手程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運(yùn)行時(shí)間變更。(5).射料缸溫度太

簡述ABS塑料注射成型溫度

簡述ABS塑料注射成型溫度

注塑加工中,ABS塑料,具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的綜合性能, 在電子工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、交通運(yùn)輸、建筑材料、玩具制造等工業(yè)中占有重要的位置, 特別是稍微大型的箱體結(jié)構(gòu)以及受力元件, 需要電鍍的裝飾件更是離不開這種塑料。 ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無定型塑料。在熔化過程

塑料制品熔接縫的缺陷定義

塑料制品熔接縫的缺陷定義

熔接縫表觀在充模方式里,熔接縫是指各流體前端相遇時(shí)的一條線。特別是塑料模具有高拋光表面的地方,制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。?物理原因? 熔接縫形成的地方為熔料的細(xì)流分叉并又連接在一起的地方,最典

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